Beim Camsizer findet das Messprinzip der digitalen Bildverarbeitung Anwendung. Der Camsizer
arbeitet im klassischen Bereich der Trockensiebanalyse, bietet aber im Vergleich dazu viele
wertvolle Zusatzinformationen wie Kornform, spezifische Oberfläche, Konvexität etc. Der
Camsizer arbeitet im Bereich von 30 µm bis 30 mm. Die elektronische Verarbeitung erfolgt
intern mit 10000 Größenklassen. Das Analysenergebnis kann in bis zu 1000 Größenklassen
abgespeichert werden. Welche Größenklassen dargestellt werden sollen, kann der Anwender
individuell festlegen.
Der optische Emmissionsspektrograph der Fa. ARL wird zur chemischen Analyse von metallischen Proben
eingesetzt. Er ermöglicht in kurzer Zeit die parallele Bestimmung von 20 Elementen mit wenig Zeitaufwand
für die Probenvorbereitung. Die ermittelten Daten werden in der unternehmensweiten Oracle-Datenbank
gespeichert und sind dort sofort online verfügbar.
Mittels einer Röntgenaufnahme ist es möglich, die Integrität einer Thermit-Schweißung zerstörungsfrei
zu untersuchen. Unter Integrität ist hier die Freiheit von Fehlern im Inneren der Schweißung zu verstehen.
Mit dieser Methode können besonders Volumenfehler, wie zum Beispiel Poren oder Lunker aber auch Einschlüsse
von Sand oder Schlacke lokalisiert werden.
Sowohl bei der Entwicklung und Qualitätskontrolle, als auch bei der Schadensuntersuchung können so schnell
Fehler in der Schweißung gefunden werden. Als Vorteil gegenüber dem Ultraschallverfahren ist die Gestallt
eines möglichen Fehlers und auch seine genaue räumliche Lage sowie Ausdehnung exakt zu bestimmen.
Das Prinzip der Röntgenuntersuchung unterscheidet sich hierbei nicht von dem in der Medizin verwendeten
Verfahren, außer dass für die Untersuchung der Schienen die Intensität der Röntgenstrahlung um ein Vielfaches
höher ist, als für die Untersuchung eines Menschen. Um die relativ dicken Profile der Schienen zu durchstrahlen
und einen dahinter liegenden Film zu belichten, sind trotz der hohen Intensität der Strahlung noch Belichtungszeiten
von bis zu 5 Minuten nötig. Die Röntgenanlage wird mit einer Hochspannung von 300.000 Volt betrieben und muss
auf Grund der hohen Strahlungsintensität in einem bleiverkleideten und sicherheitstechnisch abgenommen Raum stehen.
Das Ultraschallverfahren wird im Bereich der Forschung und Entwicklung zur zerstörungsfreien Prüfung von
Thermit-Schweißungen eingesetzt. Das Ultraschallverfahren wird bei vielen Bahnen routinemäßig als Prüfverfahren
im Gleis verwendet. Um Forderungen der Bahnen hinsichtlich der Ultraschall-Spezifikation bereits bei der
Entwicklung neuer Schweißverfahren zu berücksichtigen, beschäftigt die Elektro-Thermit ein Team erfahrener
Mitarbeiter, die die Ultraschall-Prüfung beherrschen.
Der FTIR-Spektrometer wird im Bereich der Infrarotspektroskopie eingesetzt. Besonders bei zeitabhängigen Abläufen können deutlich schnellere Messungen durchgeführt werden. So können während des gesamten Produktionsprozesses, vom Wareneingang der Rohstoffe bis zur Untersuchung der Endprodukte, bessere und schnellere Erkenntnisse von eingesetzten Chemikalien und Materialien gewonnen werden.