Le Camsizer met en œuvre le principe de mesure du traitement d’images numérique. Le Camsizer intervient dans le domaine classique de l’analyse granulométrique à sec, en fournissant de plus des informations complémentaires précieuses au sujet de la forme de grains, de la surface spécifique, de la convexité, etc. Le Camsizer fonctionne sur une plage de 30 µm à 30 mm. Le traitement électronique est réalisé en interne selon 10 000 classes de tailles. Le résultat d’analyse peut être enregistré dans jusqu’à 1 000 classes de tailles. Les classes de tailles à représenter sont définies individuellement par l’utilisateur.
Le spectrographe d’émissions optique de la société ARL est utilisé pour l’analyse chimique des échantillons métalliques. Il permet la détermination parallèle rapide de 20 éléments, sans exiger beaucoup de temps pour la préparation. Les données déterminées sont enregistrées dans une base de données Oracle accessible à l’ensemble de l’entreprise, où elles sont immédiatement disponibles en ligne.

La radiographie permet d’analyser l’intégrité d’un soudage Thermit sans le détruire. L’intégrité constitue dans ce contexte l’absence de défauts à l’intérieur de la soudure. Cette méthode permet notamment de localiser les défauts volumiques tels que par ex. des pores ou des cavités de retrait, mais aussi des inclusions de sable ou de scories.
Cette technique facilite la détermination rapide des défauts de soudures, tant pour le développement et le contrôle qualité que pour l’analyse des dommages. Par rapport au procédé à ultrasons, cette méthode présente l’avantage qu’elle permet de déterminer la forme d’un défaut éventuel, ainsi que sa position tridimensionnelle exacte et son étendue.
Le principe de l’analyse par radiographie est identique à celui utilisé en médecine, à la différence près que l’intensité des rayons X utilisés pour analyser des rails est beaucoup plus élevée que celle appliquée à un être humain. Pour traverser les profils relativement épais des rails des exposer un film placé derrière le rail, des temps d’exposition de jusqu’à 5 minutes sont nécessaires, malgré l’intensité élevée des rayons. L’installation de radiographie est exploitée avec une haute tension de 300 000 Volts. En raison de l’intensité élevée des rayons, le système est installé dans un local homologué doté d’un revêtement en plomb.

Le procédé à ultrasons est utilisé dans le domaine de la recherche et du développement pour le contrôle non destructif des soudures Thermit. Le procédé à ultrasons est mis en œuvre par de nombreux exploitants ferroviaires pour les contrôles de routine des voies. Pour tenir compte des exigences des exploitants ferroviaires concernant la prise en compte de la spécification à ultrasons lors du développement de nouveaux procédés de soudage, la société Elektro-Thermit emploie une équipe de collaborateurs expérimentés maîtrisant les contrôles à ultrasons.

Le spectromètre FTIR est utilisé dans le domaine de la spectroscopie à infrarouges. Surtout lors de procédés soumis à des obligations temporelles, les mesures peuvent être réalisées beaucoup plus rapidement. Ceci permet d’obtenir des résultats plus précis et rapides au sujet des produits chimiques et matériaux utilisés, de la réception des matières premières à l’analyse des produits finis, tout au long du processus de fabrication.


