Thermit® News Juin 2016

 

PRODUITS ET PRESTATIONS DE SERVICE

Nouveau et durable : le creuset jetable I avec remplissage et sans anneau de serrage

Le perfectionnement technique constant de nos produits fait partie intégrante de la philosophie de notre entreprise. Une fois de plus, vos expériences personnelles de l’utilisation de nos produits nous ont montré à quel point une communication à double sens avec les clients est importante. Le dernier résultat en date est la nouvelle fonctionnalité du creuset jetable I avec remplissage. L’anneau de serrage du creuset jetable I est supprimé : le couvercle est fermé en toute sécurité par un dispositif mécanique, protégeant la charge Thermit® contre les accès accidentels avant le soudage en soi et garantissant une sécurité accrue des processus pendant les travaux de soudage.

Avec le creuset jetable I avec remplissage (sans anneau de serrage), nous vous proposons un consommable écologique, qui garantit une plus grande sécurité des processus et du travail avec l’excellente qualité habituelle.

Le nouveau creuset jetable I avec remplissage sera disponible à partir du mois de juillet 2016. Il remplace le creuset jetable I actuel avec anneau de serrage.

Le couvercle perfectionné se retire facilement après le soudage ou par exemple pour la mise en place du chapeau de filtre. À cet effet, nous vous proposons le dispositif d’ouverture du creuset (réf. 257141) en plus du pied-de-biche traditionnel (réf. 250564). Après le soudage, ces deux outils peuvent également être employés pour retirer le creuset des serre-moules et pour retirer le pot de scories.

Cela permet d’éviter l’éparpillement d’anneaux de serrage sur le chantier et ainsi la production de déchets inutiles.

Si vous avez des questions à propos du nouveau creuset jetable I avec remplissage, contactez votre interlocuteur du service commercial. Il se fera un plaisir de répondre à toutes vos questions.

Thermit® Plus+ : plus de flexibilité, moins de défauts de soudure

En tant que fournisseur de systèmes pour le soudage aluminothermique, Elektro-Thermit GmbH & Co. KG développe, produit et fournit tous les consommables requis pour les procédés de soudage Thermit®, notamment : moules en matériau réfractaire, creusets de réaction, machines et appareils et les charges Thermit® sur lesquelles reposent nos procédés de soudage. Le Thermit® contenu dans les charges se compose de granulés d’aluminium et d’oxyde de fer, qui se distinguent par une forte réaction exothermique après un amorçage initial.Cette importante chaleur de réaction et les éléments d’alliage contenus dans la charge se passent de sources d’énergie externes et permettent de fluidifier et de souder l’acier aux extrémités des rails à des températures pouvant atteindre 2 300 °C.

Avec les rails de qualité standard, mais aussi avec les rails perlitiques à haute rigidité, des défauts superficiels peuvent apparaître sous forme de petites fissures ou d’entailles en raison des propriétés du matériau du rail et de l’acier Thermit® produit. Ces défauts peuvent finalement être à l’origine de ruptures de soudure. Plus le matériau est à la fois dur et cassant, plus la soudure est également sensible.

Nos chercheurs et développeurs se sont fixés pour objectif d’examiner minutieusement les facteurs d’influence responsables afin de produire un acier Thermit® insensible et de développer ainsi une solution robuste et sûre. Grâce à un concept d’alliage inédit, ils ont développé l’innovant Thermit® Plus+. La formulation améliorée garantit une ductilité nettement supérieure. Cela signifie que la flexibilité de la soudure est plus élevée et que la flexion à la rupture s’en trouve optimisée. L’élargissement de la plage de tolérances en ce qui concerne les défauts superficiels permet de minimiser la sensibilité du cordon de soudure et de considérablement augmenter la résistance et la durabilité de la soudure. Le Thermit® Plus+ confère à l’acier la faculté de réagir au mieux aux irrégularités des surfaces et minimise ainsi la sensibilité aux fissures. Il contribue également à la résistance contre la fatigue de contact de roulement et offre ainsi une réponse durable et efficiente aux propriétés qualitatives des matériaux des rails à surfaces trempées. Thermite® Plus+ est applicable uniquement avec les systèmes de creuset jetable.

 

PROJET DE TRANSPORT

Ligne à grande vitesse sur mesure

En coopération avec des spécialistes de la branche, la Deutsche Bahn AG a renouvelé le ballast sur le tronçon entre Hanovre et Cassel. Les travaux se sont déroulés du 23 avril au 8 mai 2016. Ce tronçon est une voie fortement fréquentée.

À proximité de la ville de Göttingen, des travaux de mesure se sont avérés nécessaires sur une longueur de 30 kilomètres afin de déterminer la neutralisation des contraintes. Elektro-Thermit GmbH & Co. KG a effectué les mesures sur la voie sans discontinuité en collaboration avec sa société sœur britannique Thermit Welding (GB) Ltd. Grâce à notre équipement spécial RAILSCAN et à la procédure VERSE, les forces exercées sur la voie peuvent être déterminées de manière non destructive par nos experts. Si les résultats des mesures sont positifs, les rails peuvent immédiatement être rouverts à la circulation. Les analyses immédiates des mesures par nos techniciens en métrologie permettent une intervention rapide et souple en cas de déformations latérales ou de rupture des rails. Grâce à notre service de mesure des contraintes des rails unique au monde, nous assurons une plus grande sécurité sur la voie.

Vous avez des questions à propos de nos produits et de nos prestations dans le domaine de la métrologie ? Notre équipe de la métrologie se fera un plaisir d’y répondre.

 

FORMATION PRATIQUE ET INSTRUCTIONS DE TRAVAIL

Un programme de formation étendu pour votre personnel

En collaboration avec l’organisme de formation des soudeurs GTA mbH, nous vous proposons le stage de formation « BrS, SkV-Elite/L50/L75, SkV/L50/L75, THR, MT (pour procédés de soudage agréés par la DB) ». La grande nouveauté : nous proposons également cette formation sous forme de stage intensif dont la durée est réduite à 3 semaines. Le nombre de modules de formation reste inchangé et les contenus sont condensés sur une plus courte durée.

La participation à la formation intensive implique une expérience pratique validée par l’employeur de minimum deux mois dans le domaine des superstructures, de préférence au sein d’un département de soudage spécialisé dans les superstructures. La formation ne s’adresse pas aux personnes en recherche d’emploi.

Votre avantage : vos collaboratrices et collaborateurs bénéficient comme toujours d’une formation de grande qualité en un temps plus court et peuvent par conséquent plus rapidement réintégrer leur poste au sein de l’entreprise.

Les dates de formation ci-dessous sont actuellement disponibles :

4 au 22 juillet 2016, Spandau
N° de la formation : ET/GTA-9-2016*
Date limite d’inscription : 06/06/2016, inscription encore possibles

26 septembre au 14 octobre 2016, Spandau
N° de la formation : ET/GTA-8-2016*
Date limite d’inscription : 29/08/2016

Vous trouverez ici de plus amples informations à propos de nos activités de formation et des possibilités de prise en charge du stage de formation.

Avons-nous éveillé votre intérêt ? Pour obtenir un devis sans engagement, adressez-vous directement à l’interlocuteur de GTA mbh.

Formation en Côte d’Ivoire

Toute entreprise d’envergure mondiale qui se respecte, comme Elektro-Thermit GmbH & Co. KG, se doit d’être également présente à l’échelle locale en proposant un service après-vente compétent et rapide. Qu’il s’agisse de conseil technique, de cours de formation, de formation ou de formation continue, les collaborateurs de notre service après-vente jouissent d’une excellente réputation auprès de nos clients et sont des partenaires très appréciés.

Fin avril, plusieurs collaborateurs de notre service technique et de notre service commercial se sont rendus dans la ville d’Abidjan en Côte d’Ivoire et ont formé les soudeurs ivoiriens de l’entreprise SITARAIL au procédé de soudage SoW-5. Le procédé de soudage certifié selon DIN EN 14730-1 se distingue par une robustesse et une durabilité énormes. Il convient parfaitement aux conditions météorologiques et géographiques dans cette région de l’Afrique de l’Ouest. Le procédé rencontre une popularité croissante auprès des entreprises locales de construction de voies ferrées.

L’obtention du diplôme à la fin de la formation signifie que les soudeurs sont capables d’appliquer le procédé de soudage dans la pratique conformément à nos standards de sécurité. Nous sommes heureux que la formation de soudeur au procédé SoW-5 nous ait permis de contribuer sur place à la réalisation de la voie sans discontinuité. Nous joignons le monde.

Si vous avez des questions à propos des cours de formation, de la formation et de la formation continue ou du procédé de soudage SoW-5, n’hésitez pas à contacter les collaborateurs de notre service technique et de notre service commercial.

Actualisé : Mode d'emploi relatives à la méthode de soudage Thermit®

La transformation de nos matériaux en produits finis de grande qualité doit être réalisée par vos collaborateurs dûment formés conformément aux instructions de travail en vigueur.

Vous trouverez ci-dessous une vue d’ensemble des instructions de travail qui ont été actualisées après la parution de la dernière newsletter.

Vous trouverez l'aperçu complet des instructions de travail, subdivisé selon les langues et les procédés ici. Vos interlocuteurs des Service Technique ou Ventes se feront un plaisir de vous fournir la version des instructions de travail souhaitées.

Le traitement de nos consommables ne peut être réalisé qu'à l'aide des instructions de travail actuelles. Découvrez quelles instructions de travail ont été modifiées.

 

RÉTROSPECTIVE

Roadshow 2016 : Finlande

« Prochaine escale : la Finlande ! » – Lors de la nouvelle étape de notre tournée Roadshow 2016, Elektro-Thermit a présenté quelques composantes de sa gamme de prestations. Les participants ont notamment eu l’occasion de faire l’expérience, en direct, des procédés de soudage Thermit®-Head Repair et SkV-Elite L25 ainsi que du Smartweld Spark, des Railstraights, de la meuleuse GP 4000 D et du système de chauffage des aiguillages. Démonstrations de premier ordre à l’appui, les collaborateurs du service technique et du service commercial ont proposé aux personnes intéressées une plateforme dédiée aux échanges réciproques à propos de notre gamme de produits.

À nos yeux, la proximité du client et la compréhension du défi induit par les travaux sur les voies sont de la plus grande importance.

Si vous aussi souhaitez faire l’expérience de l’un de nos roadshows uniques, contactez notre service technique ou notre service commercial. Nos collaboratrices et collaborateurs se feront un plaisir de répondre à vos demandes et d’organiser une présentation individuelle de nos produits.

Iran Rail Expo 2016 à Téhéran et Journée portes ouvertes ETS Spoor à Purmerend

Après l’ouverture économique de l’Iran, Elektro-Thermit GmbH & Co. KG a participé, pour la première fois, à l’Iran International Rail Expo. Du 15 au 18 mai 2016, l’Allemagne était, aux côtés d’exposants venus de Chine et de Russie, également représentée à Téhéran par de nombreux acteurs de la branche comme Elektro-Thermit GmbH & Co. KG. À l’occasion du salon, nous avons présenté aux visiteurs intéressés notre vaste gamme de produits comprenant notamment les procédés de soudage Thermit®-Head Repair et SmW-F ainsi que le joint isolant de type MT. De notre point de vue, les échanges intenses avec le public spécialisé intéressé ont représenté une excellente opportunité de stimuler des rapprochements importants dans l’optique de futures relations commerciales.

Sous le slogan « Le chemin de fer du futur », ETS Spoor a invité de nombreux représentants de l’industrie et de la presse à une Journée portes ouvertes. Cette manifestation s’inscrivait dans le cadre de l’inauguration du nouveau siège social de l’entreprise dans la ville de Purmerend aux Pays-Bas. Le 2 juin 2016, les partenaires commerciaux d’ETS Spoor ont eu l’occasion de présenter leurs produits et prestations sous forme de démonstrations et présentations en direct. L’entreprise Elektro-Thermit GmbH & Co. KG a notamment présenté le procédé de soudage Thermit®-Head Repair, le Railstraight Dual, l’Appli Railstraight et le nouveau creuset jetable I sans anneau de serrage. Nos sociétés sœurs, Goldschmidt Thermit Railservice en Allemagne et en Autriche ont présenté des produits comme par ex. le Railshape Eco, la meuleuse de champignon de rail GP 4000 D et la bourreuse TB 5000 P.

 

PERSPECTIVES

InnoTrans : du 20 au 23 septembre 2016 à Berlin

Réjouissez-vous à propos de la nouvelle édition du plus important et plus populaire salon spécialisé dans le secteur de l’industrie ferroviaire qui se tiendra du 20 au 23 septembre 2016 à Berlin. Le salon InnoTrans accueille les visiteurs du monde entier et permet de découvrir, grâce à ses exposants, scientifiques et développeurs qui opèrent à l’échelle mondiale, les dernières tendances durables et prometteuses d’avenir. Cette année aussi, nous nous partagerons un stand avec le Goldschmidt Thermit Group.

Vous nous trouverez dans le hall 25 / stand 325.

 

Pour des questions, s'il vous plaît contacter:
Manuela Illmer
manuela.illmerelektro-thermit.REMOVE-THIS.de

Éditeur:
Elektro-Thermit GmbH & Co. KG
Chemiestr. 24
06132 Halle (Saale), Allemagne

Direction:
Dr.-Ing. Matthias Wewel (CEO)
Dr.-Ing. Jörg Keichel (CTO)
Dipl.-Ing. (FH) Johannes Braun

Rédaction (v.i.S.d.P.): Manuela Illmer
E-mail: manuela.illmerelektro-thermit.REMOVE-THIS.de
Tél: +49 (0) 345 7795-718

ID TVA: DE 203131971
No. IF: 110/112/02561
Cour de registre: Stendal
Numéro de registre: HRA 34021